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钨铜合金
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产品介绍
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产品简介
钨铜合金是钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10％～50％。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度，所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能高和高温使用的场合。
钨铜合金的优点
电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性。由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，所以钨铜合金经常被用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜的高电腐蚀速度、低损耗率、精确的电极形状、优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。
高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高至几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定工作提供了必要的条件。
电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给扩大材料的使用范围提供了便利。
铜钨技术资料
成分
密度
硬度
电阻率
IACS
弯曲强度
g/cm3≥
HB Kgf/mm2≥
µΩ.cm≤
%≥
Mpa≥
W50/Cu50
11.85
115
3.2
54
--
W55/Cu45
12.30
125
3.5
49
--
W60/Cu40
12.75
140
3.7
47
--
W65/Cu35
13.30
155
3.9
44
--
W70/Cu30
13.80
175
4.1
42
790
W75/Cu25
14.50
195
4.5
38
885
W80/Cu20
15.15
220
5.0
34
980
W85/Cu15
15.90
240
5.7
30
1080
W90/Cu10
16.75
260
6.5
27
1160
钨铜合金的用途
由于钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，钨铜合金经常被用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、点焊电极。针对钨钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜合金的高电蚀速度、低损耗率、精确的电极形状、优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。
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电气和电子领域：由于钨铜合金具有良好的导热性和电气导通性，常用于制造高功率电子器件的散热器、导热片和基板，如高功率半导体器件的散热器、微处理器散热器等。
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航空航天领域：钨铜合金因其高强度、耐磨性和抗热冲击性，在航空航天领域有广泛应用。它通常用于制造高温高压下工作的发动机部件、制动系统、燃气涡轮引擎喷口等零部件。
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制造业：在制造业中，钨铜合金常用于制造模具、切削工具、焊接电极、电阻器和真空设备的关键部件等。其耐磨性和抗热冲击性使其在高速切削、冲压和焊接等加工过程中表现出色。
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船舶工程：由于钨铜合金具有良好的耐腐蚀性和抗海水侵蚀性，常用于制造海洋工程、船舶设备和海洋钻井平台等耐海水腐蚀的零部件。
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医疗器械：钨铜合金在医疗器械领域也有应用，如制造放射治疗装置的部件、核磁共振设备的配件等，因其良好的导热性和高强度特性。
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航天器件：钨铜合金常用于制造航天器件的关键部件，如燃料组件、导弹零部件等，因其在极端环境下的稳定性和可靠性
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